製品に関するヒント

Servo vibration problem.

Servo vibration problem.

  Buyer Comments   This phenomenon is generally caused by the servo sensitivity being too high and the servo shaking when the remote control returns to center quickly. This can...

Servo vibration problem.

  Buyer Comments   This phenomenon is generally caused by the servo sensitivity being too high and the servo shaking when the remote control returns to center quickly. This can...

正しいサーボの選択

サイズ: サーボのボディサイズと取り付け穴のサイズは、選択したサーボのサイズを決定します。 当社のサーボは、標準、ミニ、またはマイクロに分かれており、選択肢を絞り込むのに役立ちます。 サーボの詳細仕様は、各サーボの詳細ページで入手できます。 それらをダウンロードして、パフォーマンスと詳細な寸法を表示できます。 また注意してください! 一部のモデルでは、設置スペースが制限されたり、設置深さが異なるためにロッカーアームの位置が不適切になったりするなどの問題が発生する場合があります。 電圧: 当社のサーボシステムには、それぞれ2S、3S、4Sの3つの電圧があります。 購入するときは、モデル電圧を参照してください。 BECなしで2S LiPoレシーバーバッテリーを使用するには、7.4ボルトと互換性のあるサーボシステムを選択する必要があります。 これらのサーボは低電圧でも使用できますが、パフォーマンスは低下します。 トルク: モデルのサイズと重量は? 一般的に言えば、モデルが大きくて重いほど、サーボはより高いトルクを提供する必要があります。 モデルの元のサーボを参照することもできます。 サーボロッカーアームの長さが長すぎると、トルクが減衰します。 速度: サーバーの応答速度は、モデルの制御感覚を直接変更します。 高速は良いことですが、速すぎるサーボを使用するとけいれん感が生じます。 無理をしないでください。 元のサーボまたはあなたの個人的なコントロールの習慣を参照することができます。 ギア: 私たちのギアは、らせん状の歯のデザインの鉄筋でできており、直線性が高く、より安定しています。 メタルギアは、大型車のモデルや頻繁に使用され、しばしば深刻な影響を受けるモデルに適しています。 サーボを高周波および高インパクトモデルで使用する場合は、サーボセーバーを使用することをお勧めします。 モーター: コアレスモーターとブラシレスモーターの2つのモーターオプションを提供します。 コアレスモーターはよりよい力および信頼性を提供し、方向をより速くそしてより正確に変えることができます。...

正しいサーボの選択

サイズ: サーボのボディサイズと取り付け穴のサイズは、選択したサーボのサイズを決定します。 当社のサーボは、標準、ミニ、またはマイクロに分かれており、選択肢を絞り込むのに役立ちます。 サーボの詳細仕様は、各サーボの詳細ページで入手できます。 それらをダウンロードして、パフォーマンスと詳細な寸法を表示できます。 また注意してください! 一部のモデルでは、設置スペースが制限されたり、設置深さが異なるためにロッカーアームの位置が不適切になったりするなどの問題が発生する場合があります。 電圧: 当社のサーボシステムには、それぞれ2S、3S、4Sの3つの電圧があります。 購入するときは、モデル電圧を参照してください。 BECなしで2S LiPoレシーバーバッテリーを使用するには、7.4ボルトと互換性のあるサーボシステムを選択する必要があります。 これらのサーボは低電圧でも使用できますが、パフォーマンスは低下します。 トルク: モデルのサイズと重量は? 一般的に言えば、モデルが大きくて重いほど、サーボはより高いトルクを提供する必要があります。 モデルの元のサーボを参照することもできます。 サーボロッカーアームの長さが長すぎると、トルクが減衰します。 速度: サーバーの応答速度は、モデルの制御感覚を直接変更します。 高速は良いことですが、速すぎるサーボを使用するとけいれん感が生じます。 無理をしないでください。 元のサーボまたはあなたの個人的なコントロールの習慣を参照することができます。 ギア: 私たちのギアは、らせん状の歯のデザインの鉄筋でできており、直線性が高く、より安定しています。 メタルギアは、大型車のモデルや頻繁に使用され、しばしば深刻な影響を受けるモデルに適しています。 サーボを高周波および高インパクトモデルで使用する場合は、サーボセーバーを使用することをお勧めします。 モーター: コアレスモーターとブラシレスモーターの2つのモーターオプションを提供します。 コアレスモーターはよりよい力および信頼性を提供し、方向をより速くそしてより正確に変えることができます。...

Servo Control Angle Description

サーボ制御角度の説明

カムサーボはリモートコントロール信号がデフォルトで 500 ~ 2500uSec に設定されて出荷されます。リモコン信号は500~2500uSecに対応しています。サーボの制御角度は以下の通りです。180 度: 左 90 度、右 90 度。270 度: 左 135 度、右 135 度。360 度: 左 180 度、右 180 度。 リモコン信号が 1000 ~ 2000uSec をサポートしている場合。この場合、サーボの制御角度は次のようになります。180度:左45° 右45°270度:左67.5°右67.5°。360度:左90° 右90°...

サーボ制御角度の説明

カムサーボはリモートコントロール信号がデフォルトで 500 ~ 2500uSec に設定されて出荷されます。リモコン信号は500~2500uSecに対応しています。サーボの制御角度は以下の通りです。180 度: 左 90 度、右 90 度。270 度: 左 135 度、右 135 度。360 度: 左 180 度、右 180 度。 リモコン信号が 1000 ~ 2000uSec をサポートしている場合。この場合、サーボの制御角度は次のようになります。180度:左45° 右45°270度:左67.5°右67.5°。360度:左90° 右90°...

How do we choose the rocker arm for our servo?

サーボのロッカーアームはどのように選択すればよいでしょうか?

シンスカムステアリングアームのご紹介 SC25T01はオールアルミCNC製で、アーム本体の中央をくり抜いており、アーム本体の硬度を弱めています。目的はステアリングギアを保護することです。危険を逃れた場合、ステアリングギアがドライブシャフトを折ったり、ギアが損傷したりするのではなく、高トルクのステアリングギアがロッカーアームをねじって変形させます。 SC25T02は軟質アルミ素材をCNC成型し、アーム本体を全体的に肉厚にしています。しかし、アルミ材の硬度が不足しているため、ラジコンカーのホイールが固着してスイングできなくなったり、高所から落下したりした場合、ステアリングギヤのトルクによりロッカーアームやアームのスプライン歯が破損してしまいます。ステアリングギアのドライブシャフトの接続部分が摩耗し、ステアリングギアを保護します。 SC25T05は輸入されたAL7075T6ジュラルミンCNCで加工されています。レーシングカー、ドリフトカー、高トルクリモコンカーに最適です。利点は高精度と耐久性です。傷つきやすい。 どうやって選びますか?

サーボのロッカーアームはどのように選択すればよいでしょうか?

シンスカムステアリングアームのご紹介 SC25T01はオールアルミCNC製で、アーム本体の中央をくり抜いており、アーム本体の硬度を弱めています。目的はステアリングギアを保護することです。危険を逃れた場合、ステアリングギアがドライブシャフトを折ったり、ギアが損傷したりするのではなく、高トルクのステアリングギアがロッカーアームをねじって変形させます。 SC25T02は軟質アルミ素材をCNC成型し、アーム本体を全体的に肉厚にしています。しかし、アルミ材の硬度が不足しているため、ラジコンカーのホイールが固着してスイングできなくなったり、高所から落下したりした場合、ステアリングギヤのトルクによりロッカーアームやアームのスプライン歯が破損してしまいます。ステアリングギアのドライブシャフトの接続部分が摩耗し、ステアリングギアを保護します。 SC25T05は輸入されたAL7075T6ジュラルミンCNCで加工されています。レーシングカー、ドリフトカー、高トルクリモコンカーに最適です。利点は高精度と耐久性です。傷つきやすい。 どうやって選びますか?

Why do we use Oblique gears?

なぜオブリークギアを使用するのでしょうか?

平歯車に対する斜め歯車の利点は何ですか?まず、平歯車と斜歯車がどのようなものかを見てください。 平歯車の噛み合い過程では、各歯ごとに噛み合い面全体が噛み合いますが、斜め歯車では噛み合い面の一部が噛み合い、パラメータや噛み合い面が多くなります。 平歯車に対する斜め歯車の利点は次のとおりです。 1.安定した動作と低騒音。オブリークギヤは噛み合いに関与する歯面の一部のみ、あるいは各歯が徐々に噛み合っていくことが分かるため、大きな振動が発生せず騒音が低くなります。 2. 高い負荷容量。同じ係数、同じ幅の斜め歯車は、平歯車よりも有効歯幅が大きいため、負荷容量が大きくなります。 3. コンパクトな構造:最小歯数が少ないほど、構造はよりコンパクトになり、一般的なパラメータを小型化できます。短所: 複雑な加工技術と材料特性に対する高い要求。以上の利点により、オブリークギヤは、低騒音が要求される場合や、伝動装置の構造がコンパクト、軽量、高効率であるなど、他の伝動方式に比べて優れた用途が数多くあります。

なぜオブリークギアを使用するのでしょうか?

平歯車に対する斜め歯車の利点は何ですか?まず、平歯車と斜歯車がどのようなものかを見てください。 平歯車の噛み合い過程では、各歯ごとに噛み合い面全体が噛み合いますが、斜め歯車では噛み合い面の一部が噛み合い、パラメータや噛み合い面が多くなります。 平歯車に対する斜め歯車の利点は次のとおりです。 1.安定した動作と低騒音。オブリークギヤは噛み合いに関与する歯面の一部のみ、あるいは各歯が徐々に噛み合っていくことが分かるため、大きな振動が発生せず騒音が低くなります。 2. 高い負荷容量。同じ係数、同じ幅の斜め歯車は、平歯車よりも有効歯幅が大きいため、負荷容量が大きくなります。 3. コンパクトな構造:最小歯数が少ないほど、構造はよりコンパクトになり、一般的なパラメータを小型化できます。短所: 複雑な加工技術と材料特性に対する高い要求。以上の利点により、オブリークギヤは、低騒音が要求される場合や、伝動装置の構造がコンパクト、軽量、高効率であるなど、他の伝動方式に比べて優れた用途が数多くあります。